Типы индикаторов и их характеристики: как выбирать нужный инструмент

В промышленности, где даже микрометрическое отличие от эталона может привести к браку, контроль качества должен быть быстрым и точным. Для этих целей лучше всего использовать индикаторы, которые могут измерять линейные размеры деталей и их отклонения от заданных форм.

Индикаторы, также известные как измерительные головки, представляют собой средства высокой точности, которые преобразуют малые перемещения измерительного наконечника в перемещения стрелки на индикаторной шкале через шестеренную или пружинную передачу. Они позволяют отсчитывать абсолютные отклонения линейных размеров и расположения поверхностей от эталонных. Индикаторы также могут использоваться в качестве отсчетного прибора для скоб, нутромеров и аналогичных средств измерения.

Учитывая специализированное применение индикаторов, они часто работают в паре с вспомогательными устройствами, такими как штативы, скобы и контрольные приспособления. Перед использованием необходимо установить индикатор на ноль путем откалибровки шкалы до совпадения стрелки с нулевой отметкой. Затем изделия закрепляются аккуратно под измерительным наконечником, и индикатор показывает величину отклонения размеров от указанного эталона. Такой подход позволяет обеспечить непрерывный контроль однотипных деталей без необходимости запоминать и вычислять разность размеров самостоятельно.

Разберемся в различных видах индикаторов, которые используются в производственных целях. Обычно индикаторы делятся на три вида: часовой, рычажно-зубчатый и пружинный.

Индикаторы часового типа (ИЧ) — самый часто используемый вид индикаторов на промышленных предприятиях машиностроения, металлургического комплекса и в ремонтных мастерских. ИЧ состоят из цилиндрического корпуса, шестеренной передачи с зубчатой рейкой и стрелочного индикатора с двумя шкалами, большой для измерения отклонений и малой для отсчета числа оборотов стрелки. Если измерительный наконечник перемещается на миллиметр, стрелка на шкале делает полный оборот для ИЧ с точностью 0,01 мм. Стандарт ГОСТ 577-68 устанавливает требования к характеристикам ИЧ, а также диапазоны измерения в 0–2, 0–5, 0–10 и 0–25 мм. Кроме того, выпускаются ИЧ с перпендикулярным перемещением (ИТ).

Механизм индикаторов рычажного типа внешне похож на ИЧ, однако имеет две неравноплечие рычажные пары вместо зубчатой рейки. Благодаря этому передаточное число механизма увеличивается. Рычажные индикаторы типа МИГ по ГОСТ 9696-82 имеют точность до 0,001 мм, а ГОСТ 5584-75 регламентирует требования к типам прямого контакта (ИРТ) и бокового действия (ИРБ).

Пружинные индикаторы ИГП (микрокаторы) универсальны и имеют высокую точность измерений. Они подходят для контроля размеров изделий 5-го и 6-го квалитетов. Измерительные головки пружинных индикаторов (ИГП) стандартизованы в соответствии с ГОСТ 28798-90. Принцип работы заключается в изменении длины пружины под действием рычага, что приводит в движение стрелку индикатора. Поскольку в измерительном механизме отсутствует трение, точность пружинных индикаторов достигает величины 0,0001 мм. Однако ИГП имеют ограниченный диапазон измерений, который решается наличием разных модификаций. Например, микрокаторы общего типа ИГ выпускаются с ценами деления от 0,0001 и диапазонами измерения от 0,008 до 0,600 мм.

Миникаторы ИРП применяются для измерения отклонений в труднодоступных местах. ИРП с длинным наконечником меряет с точностью 0,002 мм в диапазоне 0–16 мм, а с коротким — 0,001 мм в диапазоне 0–8 мм. Оптикаторы П и ПР совмещают пружинный механизм с оптической системой. Они имеют цену деления от 0–24 до 0–250 мм соответственно при абсолютных погрешностях от 0,0001 до 0,001 мм.

Кроме того существуют механические и цифровые индикаторы. Цифровые индикаторы типа ИЦ преобразуют перемещение измерительного штока в электрический сигнал за счет бесконтактного преобразователя (емкостного или индуктивного), что обеспечивает большую точность измерения до полумикрона. Показания выводятся на ЖК-дисплей.

Индикаторы – это приборы, которые используются для измерения биения валов и цилиндрических деталей, контроля отклонений и параллельности поверхностей или осей изделий различной конфигурации. Чтобы выбрать индикатор, необходимо учитывать его функциональность, качество и цену. В этом материале мы расскажем о том, какие индикаторы существуют и как выбрать подходящий для ваших нужд.

Важно помнить, что измерительные головки не могут выполнить свою функцию без штативов и скоб, к которым они крепятся за ушко. Например, при замере радиального биения приборы крепятся в скобах, а при контроле отклонения кладутся на поверочную плиту. Обратите внимание на размеры штатива или скобы - вспомогательное оборудование может обходиться дороже, чем сам индикатор.

Под функционалом индикатора понимаются технические характеристики устройства: диапазон измерения, точность, способ закрепления на стойке и другие. Для прецизионных измерений при высокой скорости вращения валов подходят многооборотные индикаторы МИГ-1, пружинные и цифровые индикаторы с точностью 0,0001 мм. Для измерения отклонений и линейных размеров крупных изделий, для которых требуются приборы с диапазоном измерения выше 100 мм, подойдут пружинные индикаторы: микрокаторы, микаторы и оптикаторы.

Не менее важно качество индикатора, которое складывается из свойств материалов, точности сборки, наличия сертификатов о прохождении метрологических испытаний. Для снижения абразивного износа измерительные наконечники покрывают твердым сплавом. Для работы в агрессивной среде, при повышенной запыленности, влажности и вибрациях, выпускаются индикаторы в пыле- и брызгозащищенном исполнениях со степенью защиты IP54 и выше.

При выборе индикатора также важно удобство работы с измерениями. Цифровые индикаторы (ИЦ) оснащены функцией автоматической установки на ноль и кнопками для переключения единиц измерения, а крупные цифры на дисплее берегут зрение оператора. Некоторые виды цифровых индикаторов имеют интерфейсы для передачи данных на ПК, функции ввода пределов допуска и различные режимы измерений.

Стоимость индикаторов зависит не только от технических характеристик, но и от производителя. Известные компании вроде Mitutoyo (Япония) и Mahr (Германия) производят высококачественное измерительное оборудование, но за это надо платить: например, ИЦ-12 (0,0001 мм) от Mitutoyo с ушком стоит от 30 тысяч рублей. Однако на сегодняшнем рынке много добросовестных производителей из среднего сегмента, чьи изделия имеют свидетельства об утверждении типа средств измерений и внесены в Госресстр. Такие индикаторы соответствуют ГОСТам, подлежат обязательной поверке и пригодны для внедрения на производстве - продукция компаний Shan, Norgau (Китай), Micron (Чехия), «Чиз» и «Калиброн» (Россия) стоит в полтора–два раза дешевле, а ее качество во многом не уступает Mitutoyo.

Применение индикаторов в сфере производства может экономить драгоценное время, но пренебрежение качеством измерительных приборов может обернуться дополнительными расходами на доработку и доводку бракованных деталей. Покупать индикаторы следует только у проверенных поставщиков, чтобы избежать дополнительных расходов на исправление брака.

Фото: freepik.com