Разработка корпуса электронного устройства: просто о сложном
Ряд компаний занимается разработкой корпусов для электронных устройств, принимая во внимание технические нормы и требования заказчика. Разработка таких корпусов может включать в себя не только создание дизайна, но и разработку компоновочных решений, рабочее проектирование, авторский надзор и сопровождение производства.
Если вы ищете профессиональную компанию для разработки корпуса устройства, вы можете обратиться к специальной студии, которая может предложить полный спектр услуг, включая разработку корпуса в соответствии с техническим заданием, эргономичности и эстетическими требованиями, а также защиту прибора от возможных внешних воздействий.
Главным вопросом при разработке корпуса является его соответствие требованиям ударостойкости, герметичности, взрывобезопасности и организация защиты от несанкционированного доступа к информации. Также важно уделить внимание эстетике и эргономике.
Важно выбирать профильные организации с положительной репутацией для заказа разработки корпуса. Разработка корпуса является ответственным этапом в производстве электронной техники, поэтому продуманность и профессионализм при его создании являются ключевыми факторами успеха.
Кому нужна услуга разработки корпусов электронных устройств? Ответ на этот вопрос довольно прост: этой услугой нуждаются почти все области жизни, где не обходится без электроники: от быта до производства. Одной из ключевых стадий в создании устройств является дизайн корпуса – от него зависят функциональные характеристики устройства, его внешний вид, а также потребительские свойства. Промышленные дизайнеры занимаются созданием проектов корпусов, которые полностью соответствуют требованиям заказчика. Характеристики корпусов достигаются с помощью специальных материалов и технологий.
Далее в статье приводятся примеры областей, где востребована услуга разработки корпусов. К ним относятся медицинское оборудование, оборудование для специальной связи, производственное оборудование, системы самообслуживания и бытовая электроника.
В завершении статьи рассматривается вопрос о различии между промышленным дизайном корпуса и графическим дизайном. Разница между ними заключается в том, что промышленный дизайнер создает объемную модель с учетом конструктивного наполнения, технических характеристик и требований заказчика, в то время как графический дизайнер работает с плоскими изображениями. Для создания качественного промышленного дизайна необходимо сочетать навыки художника и инженера.
Совершенствование корпуса устройства - сложный многоступенчатый процесс. Чтобы выполнить требования заказчика, нужно быть специалистом в разных областях. Команда состоит из дизайнеров, технологов и конструкторов. Важным фактором является специфика применения устройства, так как необходимо учитывать условия его работы. Однако, как осуществить этот процесс?
Процесс разработки включает следующие этапы.
1. Проработка компоновки.
На этом этапе специалисты изучают внутреннее наполнение устройства, прорабатывают расположение компонентов и размещение кнопок управления и разъемов. Необходимо также учитывать вопросы охлаждения устройства. Разработка компоновки ведется на основании технического задания, который обсуждается и согласовывается с заказчиком.
2. Промышленный дизайн.
Здесь дизайнеры ищут стилистическое решение, учитывая выбранный заказчиком вариант компоновки. Они изучают аналоги и разрабатывают эскизы в виде векторных или 3D-моделей. Тот вариант, который понравится заказчику, становится основой для дальнейшей детальной проработки.
3. Рабочее проектирование.
На этой стадии, инженеры-конструкторы на основе утвержденной дизайнерской модели создают 3D-модели деталей, определяют способы их соединения и крепления. Затем производится виртуальная сборка корпуса или создается прототип.
4. Разработка документации для производства.
Заказчику предоставляется полный комплект документов для изготовления корпуса: чертежи деталей, спецификации материалов, способы обработки поверхностей и другое.
5. Организация и сопровождение производства.
Авторы проекта должны следить за процессом производства и убедиться в том, что он соответствует документации. Заказчику предоставляется техническая поддержка на стадии сопровождения.
Если заказчик готов организовать и проконтролировать производство самостоятельно, последние два этапа можно исключить.
При совершенствовании корпуса устройства важны множество тонкостей, владение знаниями из разных областей. Поэтому выбор студии промышленного дизайна следует осуществлять ответственно.
Как найти надежного поставщика услуг по проектированию корпуса для устройства? Этот вопрос волнует многих технологических предпринимателей, которые стремятся запустить новые продукты в серийное производство. Максим Евгеньевич Кондратьев, генеральный директор ООО «ДизайнВоркс», делится своим опытом и дает советы по выбору поставщика услуг.
Простые задачи, такие как проектирование корпуса из двух частей с однозначной компоновкой без особых требований к защите, могут быть выполнены начинающими специалистами. Однако, если требуется нестандартное решение для сложного дизайна, который требует определенных характеристик, то нужно обратиться к опытным специалистам. В таких случаях студия промышленного дизайна «ДизайнВоркс» может стать надежным партнером.
Компания уже более 15 лет выполняет работы по промышленному дизайну и специализируется на разработке корпусов для автомобильных, медицинских электронных устройств и техники для спецсвязи. «ДизайнВоркс» предоставляет полный комплекс работ по промышленному дизайну, включая проектирование компоновки и организацию серийного производства.
В результате сотрудничества с «ДизайнВоркс» заказчик получает готовый продукт, а не просто 3D-модель или эскиз. Вся продукция, созданная в студии, проходит необходимые тесты и выпускается тысячами и десятками тысяч. Компания имеет партнерские отношения с фабриками в Азии, что позволяет ей контролировать процесс изготовления оснастки и деталей.
Опытные дизайнеры и инженеры «ДизайнВоркс» нацелены на решение нетривиальных задач. Они умеют создавать корпуса с различными характеристиками, такими как герметичность, атмосферостойкость, ударопрочность, взрывобезопасность, электромагнитная защита. За годы работы компания завоевала доверие большого количества клиентов, в том числе крупных разработчиков автомобильной, медицинской и специальной техники, таких как ОАО «АвтоВАЗ», «Группа ГАЗ», НПФ «БИОСС» и другие.
Фото: freepik.com